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空压机保养维修 安徽宝特节能
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发布时间: 2022-11-11 10:11
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1、油气分离罐设计不规范,有部分空压机厂商,在设计油气分离罐时,初级分离系统设计不合理,初级分离效果不理想,使进油分前的油雾浓度含量很高,油分负荷过重,处理能力不足,导致油耗过高。  

解决方法:生产厂家改进设计,提高初级分离的效果。

2、加油过多,加油量超过正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。解决方法:停机后,待油气桶内气压泄放为零后,开启放油阀,将油排放至正常油位即可。

3、用气量大,超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使用是指用户使用空压机时,排气压 力并未达到空压机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的用气要求,例如:企业用户增加了用气设备,用气量增大,空压机保养维修,使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡,假设空压机额定排气压力8kg/cm2,但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低,这样空压机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力值,导致耗油量增大,其原因是在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速加快,油雾浓度过高,使油分负荷加重,终导致耗油量大。解决方法:建议与厂家联系,调换一款能匹配低压使用的油分产品。

4、回油管路堵塞,当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。解决方法:停机,待油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件,将堵塞的异物吹出即可。安装内置油分时注意清理干净油气桶盖,同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。






油位过高、泡沫过多

1、泡沫过多 ,更换推荐品牌的油品

2、油位过高 检查油位,卸除压力后排油至正常位置

压缩机在低于设定压力之下运转

1、增加回油管路,提高吸力,增加回油

2、调整压缩机使用压力,使其在额定压力下工作

油气桶初步分离效果不佳

更换新品。

回油管路堵塞

1、机体回油孔是否有堵塞,导致无法回油

2、油细分离器座密封效果不佳导致漏油

3、检查回油管路安装位置是否正常,是否有松动,漏油状态

油细分离器分离分离效果不佳

1、更换新品

2、油细分离器分离堵塞,清洁油细分离器

3、测量空气中的含油量,是否符合标准要求

4、检查油细分离器分离的压差是否超过标准规定要求,还是使用寿命已到






1、有的用户由于贪小便宜,购买了劣质的空压机润滑油使用;或者是空压机长期处在一个高温的状态下运行,冷却器的内部就会形成积碳,造成堵塞。使流经散热器内部的润滑油量减少,导致散热效果变差。

2、空压机站的使用环境恶劣,没有做好防护处理。如纺织行业的碎线毛屑,家具厂的木屑,钢铁厂的铁屑等,它们漂浮在环境的空气中,粘在冷却器上,从而导致堵塞。

3、灰尘是造成空压机冷却器堵塞常见的原因。通常是使用时间长,日常没有对空压机冷却器进行、打扫卫生。另一方面就是空压机运行环境的周边灰尘大。

空压机冷却器堵塞的原因主要有以上三个,艾高空压机提醒大家:预防空压机冷却器的堵塞,保证空压机的正常运行,提高生产效率。在建空压机站时应尽量远离污染源,并做好防护处理。同时还需要用户日常对空压机清扫打理,及时做好保养工作,遇到故障问题找的售后人员处理。






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