1、电动机转速慢且伴有“嗡嗡”声，轴振动。如测得一相电流为零，巢湖空压机保养维护，另两相电流大大超过额定电流，庐江空压机保养维护，说明是两相运转。其原因是电路或电源一相断路或电动机绕组一相断路。
2、电动机不转，但有“嗡嗡”的响声。测量电动机接线柱，如三相电压平衡且为额定值可判为严重过载。检查的步骤是，首先去掉负载，若电动机的转速与声音正常，可以判定过载或负载机械部分有故障。若仍然不转，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，则测三相电流；如三相电流平衡，但比额定值大则有可能是电动机的机械部分被卡住、电动机缺油、轴承锈死或损坏严重、端盖或油盖装得太斜、转子和内膛相碰（也叫扫膛）。若用手转动电动机轴到某一角度感到比较吃力或听到周期性的“嚓嚓”声，可判断为扫膛。
3、电动机不转也没有声音。原因可能是电源或绕组有两相或三相断路。首先检查是否有电源电压。如三相均无电压，说明故障在电路；若三相电压平衡，故障在电动机本身。这时可测量电动机三相绕组的电阻，找出断相的绕组。
空压机进气阀不正常关闭的原因都有哪些
1、电磁阀电线接头松动； 检查并拧紧电线端子。
2、往复阀损坏； 维修或更换。
3、进气阀弹簧断裂； 更换弹簧。
4、电磁阀故障； 按需要修理或更换，更换前应检查接线情况。
5、空气进气阀卡死； 检查进气阀，阀套，或轴，如必要则更换。
6、进气阀工作出错； 检查气缸，三山空压机保养维护，阀套等部件，如必要则更换。
7、控制管道中水份过多，每天保养控制管道。
1、油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油。
2、风冷却器系统有泄漏，检查修理并补漏。
3、油器分离器回油管阻塞，检查清洗。
4、油器分离器滤芯阻塞或损坏，检查清洗必要时更换。
5、小压力弹簧失效导致开起压过低，油器分离器前后压差过大，空压机保养维护，罐内油气混合气流速高，筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走，从而影响油气分离效果。
6、加油过多。油位过高，气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。
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